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设备中心
以设备OEE提升为主要目标,实现设备信息、网络接入、大数据采集与应用、维修维护、备件管理、能力符合、设备绩效全面管理。

设备中心以设备OEE提升为最终归宿点,实现设备信息、网络接入与数采、维修维护、备件管理、能力负荷、设备绩效等全面管理。OEE的计算虽然简单,但是,在实际的应用中,当与班次,员工,设备,产品等生产要素联系在一起时,便变得十分复杂,利用人工采集数据计算OEE显得麻烦费事,建设具有自动化数据采集模块,可以快速地获取有关设备的生产信息,为OEE提供最有价值的数据,同时,该平台也可以生成实时的生产信息报告,包括故障维修,设备利用率和机台日别计划等。通过这些有价值的数据,企业的管理工作无疑会变得轻松而简单。

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整体设计架构

通过单点登录技术、数据开发接口等技术实现与ERP(ERP实施方)、DNC/MDC(西门子)、EAM(汉得)、MES(沈鼓)、APS和数字化交付系统的无缝集成,通过实施单点登录,改变原有的分散式的登录模式,简化用户访问内部各系统的过程。实现对设备信息、网络接入、设备维修、物料管理和能力负荷等分析数据,实现可视化远程监控、实时获取故障报警,使设备运营透明化,对生产过程进行预先判断与决策,打造可视化透明工厂。

集成开发内容如下:

1)设备信息

设备基本信息:平台集成ERP设备基本信息,获取设备编号、设备名称、MDC许可、DNC许可和位置等数据,为后续平台分析设备利用率、故障时间等提供基础信息保证。

设备购置信息、折旧信息:平台集成ERP设备购置信息,获取设备详细购置信息、设备折旧信息。实现平台固定资产与ERP数据同步,集成爱圣云网实现设备信息移动化等。

2)网络接入

设备利用率:平台集成DNC/MDC系统,获取车间生产设备数据形成设备利用率分析图,包括各设备可用率和利用率情况分析。

设备时间切片:平台集成DNC/MDC系统,获取车间设备切片数据,包括准备时间、换刀时间、回刀时间等。为后续获取车间排产、能力负荷提供数据分析。

设备故障时间:平台集成DNC/MDC系统,获取车间设备故障时间数据形成分析统计图,包括高频故障分析、故障时长分析等。

3)设备维修

大修计划:平台集成EAM系统,获取设备大修计划数据,实现通过大修计划为后续获取车间排产、能力负荷提供数据分析。

保养计划:平台集成EAM系统,获取设备保养计划数据,实现通过大修计划为后续获取车间排产、能力负荷提供数据分析。

维修申请、维修工单:平台集成EAM系统,获取设备维修申请数据,将EAM系统流程从维修申请->需求确认->生成工单->派工->完工回报->服务评价->知识归档各节点数据集成至平台,形成平均故障修复时长(MTTR)、平均故障间隔时长(MTBF)等数据分析。

物料申请及领用信息:平台集成EAM系统,获取物料申请及领用信息数据,生成车间物料申请及领用分析报表。

工时信息:平台集成EAM系统,获取设备维修工时信息数据,生成故障数量与班组工作量、设备维修效率分析等分析报表。

4)物料管理

维修BOM:平台集成EAM系统,获取维修BOM信息,平台针对设备维修提供零部件所需数据分析。

物料采购申请:平台集成ERP采购申请数据,平台通过维修BOM预测维修所需物料。

采购订单:平台集成ERP订单数据,平台通过维修BOM自动运算将在途物料计算到所需物料中。

采购入库:平台集成ERP库存数据,平台通过维修BOM自动运算将现有物料库存计算到所需物料中。

发票信息:平台集成ERP发票数据,实现物料采购订单的发票信息追溯功能。

付款信息:平台集成ERP付款数据,实现物料采购订单的付款信息追溯功能。

5)能力负荷

机台日别计划:平台集成MES系统获取工序执行计划,实现重点设备机台日别计划分析。可以有效管控重点设备、重点工序加工执行过程。

能力负荷分析:平台集成APS系统,通过SSO URL、PublicKey、token传参调用APS系统页面。展示各设备实有能力、需求能力和能力盈亏等。

资源甘特图:平台集成APS系统,通过SSO URL、PublicKey、token传参调用APS系统页面,展示设备资源甘特图。

6)设备OEE

设备OEE:平台集成EAM系统,通过SSO URL、PublicKey、token传参调用EAM系统页面,展示各子公司设备绩效分析,包括综合绩效趋势、设备故障损失、绩效跟踪OEE等。

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