设备中心以设备OEE提升为最终归宿点，实现设备信息、网络接入与数采、维修维护、备件管理、能力负荷、设备绩效等全面管理。OEE的计算虽然简单，但是，在实际的应用中，当与班次，员工，设备，产品等生产要素联系在一起时，便变得十分复杂，利用人工采集数据计算OEE显得麻烦费事，建设具有自动化数据采集模块，可以快速地获取有关设备的生产信息，为OEE提供最有价值的数据，同时，该平台也可以生成实时的生产信息报告，包括故障维修，设备利用率和机台日别计划等。通过这些有价值的数据，企业的管理工作无疑会变得轻松而简单。

整体设计架构

通过单点登录技术、数据开发接口等技术实现与ERP（ERP实施方）、DNC/MDC（西门子）、EAM（汉得）、MES（沈鼓）、APS和数字化交付系统的无缝集成，通过实施单点登录，改变原有的分散式的登录模式，简化用户访问内部各系统的过程。实现对设备信息、网络接入、设备维修、物料管理和能力负荷等分析数据，实现可视化远程监控、实时获取故障报警，使设备运营透明化，对生产过程进行预先判断与决策，打造可视化透明工厂。

集成开发内容如下：

1）设备信息

设备基本信息：平台集成ERP设备基本信息，获取设备编号、设备名称、MDC许可、DNC许可和位置等数据，为后续平台分析设备利用率、故障时间等提供基础信息保证。

设备购置信息、折旧信息：平台集成ERP设备购置信息，获取设备详细购置信息、设备折旧信息。实现平台固定资产与ERP数据同步，集成爱圣云网实现设备信息移动化等。

2）网络接入

设备利用率：平台集成DNC/MDC系统，获取车间生产设备数据形成设备利用率分析图，包括各设备可用率和利用率情况分析。

设备时间切片：平台集成DNC/MDC系统，获取车间设备切片数据，包括准备时间、换刀时间、回刀时间等。为后续获取车间排产、能力负荷提供数据分析。

设备故障时间：平台集成DNC/MDC系统，获取车间设备故障时间数据形成分析统计图，包括高频故障分析、故障时长分析等。

3）设备维修

大修计划：平台集成EAM系统，获取设备大修计划数据，实现通过大修计划为后续获取车间排产、能力负荷提供数据分析。

保养计划：平台集成EAM系统，获取设备保养计划数据，实现通过大修计划为后续获取车间排产、能力负荷提供数据分析。

维修申请、维修工单：平台集成EAM系统，获取设备维修申请数据，将EAM系统流程从维修申请->需求确认->生成工单->派工->完工回报->服务评价->知识归档各节点数据集成至平台，形成平均故障修复时长（MTTR）、平均故障间隔时长（MTBF）等数据分析。

物料申请及领用信息：平台集成EAM系统，获取物料申请及领用信息数据，生成车间物料申请及领用分析报表。

工时信息：平台集成EAM系统，获取设备维修工时信息数据，生成故障数量与班组工作量、设备维修效率分析等分析报表。

4）物料管理

维修BOM：平台集成EAM系统，获取维修BOM信息，平台针对设备维修提供零部件所需数据分析。

物料采购申请：平台集成ERP采购申请数据，平台通过维修BOM预测维修所需物料。

采购订单：平台集成ERP订单数据，平台通过维修BOM自动运算将在途物料计算到所需物料中。

采购入库：平台集成ERP库存数据，平台通过维修BOM自动运算将现有物料库存计算到所需物料中。

发票信息：平台集成ERP发票数据，实现物料采购订单的发票信息追溯功能。

付款信息：平台集成ERP付款数据，实现物料采购订单的付款信息追溯功能。

5）能力负荷

机台日别计划：平台集成MES系统获取工序执行计划，实现重点设备机台日别计划分析。可以有效管控重点设备、重点工序加工执行过程。

能力负荷分析：平台集成APS系统，通过SSO URL、PublicKey、token传参调用APS系统页面。展示各设备实有能力、需求能力和能力盈亏等。

资源甘特图：平台集成APS系统，通过SSO URL、PublicKey、token传参调用APS系统页面，展示设备资源甘特图。

6）设备OEE

设备OEE：平台集成EAM系统，通过SSO URL、PublicKey、token传参调用EAM系统页面，展示各子公司设备绩效分析，包括综合绩效趋势、设备故障损失、绩效跟踪OEE等。